1.Дәнекерлеу штангасын пайдалану кезінде құрғақ күйде ұстау керек. Кальций титанаты түрін 150°С температурада 1 сағат, ал сутегінің төмен түрін 200-250 ℃ температурада 1 сағат кептіру керек (кептіру бірнеше рет қайталанбауы керек, әйтпесе тері оңай сіңеді. дәнекерлеу штангасының қабығын, жабысқақ майын және басқа да ластануын болдырмас үшін, дәнекерленген тігістің көміртегі құрамын арттырып, дәнекерлеу сапасына әсер етпеу үшін.
2. Дәнекерлеу кезіндетот баспайтын болаттан жасалған фланецқұбыр арматурасы, карбидтер қайталап қыздыру арқылы тұнбаға түседі, бұл коррозия мен механикалық қасиеттерді төмендетеді.
3. Дәнекерлеуден кейінгі хромды тот баспайтын болаттан жасалған фланецті құбыр арматурасының шыңдалған американдық стандартты фланеці үлкен және оңай жарылып кетеді. Дәнекерлеу үшін бірдей типті хромды тот баспайтын болаттан жасалған электрод (G202, G207) пайдаланылса, дәнекерлеуден кейін 300 ℃ жоғары алдын ала қыздыру және шамамен 700 ℃ салқындату өңдеу қажет. Егер дәнекерлеуді дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеуден өткізу мүмкін болмаса, тот баспайтын болаттан жасалған фланецті құбыр электроды (A107, A207) таңдалуы керек.
4. Тот баспайтын болаттан жасалған фланец үшін коррозияға төзімділік пен дәнекерлеу мүмкіндігін жақсарту үшін Ti, Nb және Mo сияқты тұрақтылық элементтерінің тиісті мөлшері қосылады. Дәнекерлеу қабілеті хромды тот баспайтын болаттан жасалған фланецке қарағанда жақсы. Бір типті хромды тот баспайтын болаттан жасалған фланецті дәнекерлеу штангасы (G302, G307) пайдаланылған кезде, дәнекерлеуден кейін 200 ℃ жоғары алдын ала қыздыру және шамамен 800 ℃ шынықтыру жүргізілуі керек. Егер дәнекерлеуді термиялық өңдеу мүмкін болмаса, тот баспайтын болаттан жасалған фланецті құбыр электроды (A107, A207) таңдалуы керек.
5.Тот баспайтын болаттан жасалған фланец құбыр арматурасы мен түйіспелі дәнекерлеу фланецті дәнекерлеу штангалары жақсы коррозияға және химиялық төзімділікке ие және олар химиялық, тыңайтқыштар, мұнай және машина жасау өндірісінде кеңінен қолданылады.
6.Фланец қақпағының қызуынан туындаған көзге көрінетін коррозияны болдырмау үшін дәнекерлеу тогы тым үлкен болмауы керек, көміртекті болаттан жасалған электродтан шамамен 20% аз, доға тым ұзақ болмауы керек, және қабат аралық салқындату баяу болмауы керек, ал тар дәнекерлеу тігісіне артықшылық беру керек.
Көміртекті болаттан жасалған фланец ерекше түрде пайдаланылады, сондықтан ол материалдардың тегіс, созылу, қысу, бұралу және басқа сипаттамаларын қажет етеді. Оны жоғары қысымда бұрмалаусыз пайдалануға болады. Көміртекті болаттың бұдырлары аз болғандықтан, оның үйкеліс күші де өте аз және оны жабдықта көбірек қолдануға болады.
Сонымен қатар, көміртекті болаттан жасалған фланецтер Қытайдың немесе тиісті салалық стандарттарға сәйкес қатаң түрде жасалуы керек. Оларды жасау үшін ешқашан сапасыз материалдарды пайдаланбаңыз. Көлемі бойынша бұрыштарды қысқарта алмаған сайын, бұл оппортунистік жолдар сапасыз және білікті емес өнімдерге әкеледі, бұл бүкіл француз жүйесінде сәтсіздікке әкеліп соғады, тіпті мүліктің экономикалық жоғалуына және құрбандарға және басқа да тұрақты апаттарға әкеледі.
Көміртекті болаттан жасалған фланец туралы естіген кез келген адам оның материалды құю өте күрделі екенін біледі. Өзінің материалы бойынша көміртекті болат кейбір басқа болаттардан ерекшеленеді және оның өнімділігі болаттан жақсырақ. Сондықтан жақсы фланец негізінен көміртекті болаттан жасалған, яғни көміртекті болат фланец деп аталады. Көміртектен басқа, көміртекті болаттың құрамында кремний, марганец, күкірт, фосфор және басқа заттардың аз мөлшері бар, сондықтан оның материалда өзіндік ерекшелігі бар.
Көміртекті болаттан жасалған фланецті өлшеу әдісі және өлшеуге дейінгі дайындық жұмыстары редактор қысқаша таныстырады.
1.Өлшеу кезінде үш адам орналасуы керек, оның екеуі өлшейді, біреуі тексереді және бланк толтырады. Сыртқы штангенциркуль мен болат сызғышты пайдалану шарты болмаса, штангенциркульді өлшеу құралы ретінде пайдалануға болады. Өлшеу - бұл мұқият жұмыс және арматураны орнатудың міндетті шарты. Өлшеу мен жазба дұрыс дайындалып, бланкі мұқият және анық толтырылуы керек. Нақты өлшеу жұмысында. Бір-бірімізбен ынтымақтасу үшін біз дұрыс принциптерге сәйкес ынтымақтаса және пайдалана білуіміз керек.
2. Өлшеу алдында үлкен фланецтің орналасуына сәйкес, жабдықтың үлкен фланецінің қосылу схемасы мен нөмірі алдымен сызылуы керек, осылайша арматураны тиісті әдістер мен принциптерге сәйкес орнатуға болады және қалыпты пайдалану анықтауға болады.
3.Көміртекті болат фланецтің сыртқы диаметрі әртүрлі болуы мүмкін, дұрыс емес тесік (әртүрлі орталық) және тығыздағыштың қалыңдығы әртүрлі болғандықтан, өңделген арматураны бүйірлік көміртекті болаттан жасалған фланецпен алмастыруға болмайды, сондықтан өлшемін өлшеу және әрбір бөліктің саны кілт болып табылады. Ixter өңдеу және орнату.
Көміртекті болаттан жасалған фланецтеркүнделікті қолдануда кеңінен қолданылады және тұтыну баяу емес. Сондықтан көміртекті болаттан жасалған фланецтерге тұрақты техникалық қызмет көрсетуде көміртекті болаттан жасалған фланецтердің сапасын мүмкіндігінше сақтау және жұмыс жылдамдығын жақсарту үшін тиісті ережелер болуы керек. Мұнда біз тот баспайтын болаттан және көміртекті болаттан жасалған фланецтердің тұрақты өнімділігімен және қандай техникалық қызмет көрсету керектігімен бөлісеміз:
1.Көміртекті болат фланец жабылған кезде, клапанның корпусында әлі де біраз орта қалады және ол көрсетілген қысымды көтереді. Көміртекті болаттан жасалған фланецті күрделі жөндеуден бұрын көміртекті болат фланецтің алдындағы өшіру клапанын жабыңыз, күрделі жөндеуге жататын көміртекті болат фланецті ашыңыз және клапан корпусының ішкі қысымын толығымен босатыңыз. Электр көміртекті болаттан жасалған фланец немесе пневматикалық шарикті клапан болған жағдайда, алдымен қуат пен ауа беруді ажырату керек.
2.General, жұмсақ тығыздағыш көміртекті болаттан жасалған фланец герметикалық материал ретінде тетрафторэтиленді (PTFE) пайдаланады, ал қатты тығыздағыш шарикті клапанның тығыздағыш беті металдан жасалған. Құбырдың шарикті клапанын тазалау қажет болса, бөлшектеу кезінде тығыздағыш сақинаның зақымдалуына байланысты ағып кетуді болдырмас үшін абай болу керек.
3.Көміртекті болаттан жасалған фланецті бөлшектегенде алдымен фланецтегі болттар мен гайкаларды бекіту керек, содан кейін барлық гайкаларды аздап тартып, мықтап бекіту керек. Егер басқа гайкалар бекітілгенге дейін жеке гайкалар дұрыс бекітілсе, фланец беттері арасындағы біркелкі емес жүктеме салдарынан тығыздағыш беті зақымдалады немесе жарылады, нәтижесінде клапан фланецінің түйіспе қосылысынан орташа ағып кетеді.
4. Егер клапан тазартылса, қолданылатын еріткіш тазартылатын бөліктерге қайшы келмеуі және тот баспауы керек. Егер бұл газға арналған көміртекті болат фланец болса, оны бензинмен тазалауға болады. Басқа бөліктерді қалпына келтірілген сумен тазалауға болады. Тазалау кезінде қалдық шаң, май және басқа қондырмаларды толығымен тазалау керек. Оларды таза сумен тазалау мүмкін болмаса, клапанның корпусы мен бөліктеріне зақым келтірместен спиртпен және басқа тазалағыш заттармен тазалауға болады. Тазалап болған соң, жинамас бұрын тазалағыш заттың ұшқанша күтіңіз.
5.Пайдалану кезінде қаптамада шамалы ағып кету байқалса, клапан таяқшасының гайкасын ағып кету тоқтағанша аздап тартуға болады. Тартуды жалғастырмаңыз.
6. Пайдаланар алдында құбырды және клапан корпусының толып кететін бөлігін темір үгінділері мен басқа да заттардың қалдықтары клапан корпусының ішкі қуысына түсуіне жол бермеу үшін сумен тазалау керек.
Сонымен қатар, егер көміртекті болаттан жасалған фланец ұзақ уақыт бойы ашық ауада орналасса және судан қорқу шаралары болмаса, бұл клапанның кейбір корпустары мен компоненттерінің коррозиясына әкеледі. Осылайша, пайдалану кезінде көміртекті болаттан жасалған фланецтің тұрақтылығын тексеру қажет.
Жіберу уақыты: 07 ақпан 2023 ж
